低溫合成導熱油-臨汾導熱油-永龍化工有限公司：

高溫導熱油在系統中循環傳送熱能，同時產生膠質。膠質是粘糊狀的，質量好的導熱油能將膠質懸浮于油中，在循環過程中，可將部分膠質通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質附著在爐管內壁，就容易形成結焦。另外，在導熱油循環過程中，若有空氣竄人易發生降解和聚合作用，形成低沸點物和高沸點物。低沸點物可以通過高位槽排到大氣中，而高沸點物可以溶解在導熱油中，如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態，高沸點物就會粘附在管內壁，這是結焦的又一原因。再有，操作溫度超過其設計溫度往往引起自催化熱分解，也能導致管內結焦。工藝物料泄漏進入導熱油系統，形成腐蝕產物，以及大修中帶入的雜質污染也會促使管內壁發生結焦。

導熱油在系統中加熱運行如同蒸汽鍋爐水側結水垢一樣結焦，其過程一般分以下4個階段：

誘導階段    烷烴類導熱油在導熱油爐爐管金屬表面受熱作用下，可能發生二大類化學反應：一類是裂解反應，另一類是縮合反應。裂解反應，使烷烴類大分子分解為小分子，導熱油理化指標表現為粘度變小，閃點變低；縮合反應，使烴類大分子縮合成芳烴等更大分子，導熱油理化指標表現為粘度增大，閃點增加。由于導熱油爐有膨脹槽，膨脹槽又與空氣接觸，使一部分低閃點的油品揮發掉；誘導階段中，導熱油的主要化學反應是縮合反應，理化指標中導熱油酸值、粘度、殘炭值均增大。在這些化學反應中，其主要反應產物路線是：

烷烴   烯烴一芳香烴一稠環芳烴一膠質一瀝青質

由此可見，順著這個反應過程，分子量是逐步增大的。如膠質分子量在600~1 000間，瀝青質分子量在700-40 000間。這些大分子物質在導熱油中是不溶的，并從導熱油中分離出來。分離出來的膠質和瀝青質是粘糊狀的，它會起繼續誘導作用。

吸附階段    導熱油縮合生成瀝青質，然后瀝青質向爐管金屬表面遷移或被金屬表面吸附。吸附可分為物理吸附與化學吸附。物理吸附多在較低溫度時進行，化學吸附都在較高溫度時進行。物理吸附是范德華引力作用的結果，沒有偶電子的形成。它可以是單分子吸附也可以是多分子吸附。但并不一定在第yi層吸滿以后才吸附第二層；也不一定在第二層吸滿以后再吸附第三層，是不規則吸附。可是化學吸附卻只是單分子吸附，它在吸附過程中生成化合物。導熱油中瀝青質在爐管金屬表面主要是物理吸附，而且吸附厚度是不均勻的，很軟，粘糊狀瀝青質。當溫度增加后，碳與鋼可能會發生吸附生成化合物，此時就要影響爐管質量，使爐管發脆。

第二，檢查物質的安全性如何。能夠檢測安全性的主要依據就是閃點，如果發現閃點有下降的趨勢或者是閃點下降的比較多，那么說明可能有安全隱患存在，有可能是因為物質出現變質現象導致的，用戶購買的時候要注意了。

第三，檢測物質的精致度怎么樣。用戶可以看一看物質的顏色，一般的外觀是淺黃色透明的液體，能夠有這穩定的儲存性，光照之后不會變色，也不會出現沉淀物。殘炭不能大于0.1%，而且硫含量不能大于0.2%。如果符合這樣的標準，說明物質的精致度還是很不錯的。

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